从干工业到看工业的转换，前些年可能还是个非常陌生的事情，可随着工业4.0的推进和工业旅游在国内的蓬勃发展，蓝裕文化工业旅游规划设计院发现，国内的工业企业越来越多的认识到了工业旅游的好处，逐渐从看旅游转换到了干旅游，这一有意思的转变，是工业陷入困境的表现，也是工业寻找出路的突破。我们认为，随着科技的发展，工业逐渐淘汰的是生产线上的工人，工厂里有了更多的空间可以让人们了解产品背后的秘密。这就为工业旅游的发展提供了强力支持，工业旅游同时也能很好地反哺企业，为企业的品牌和产品销售提供强力背书，为企业的发展带来新的动力。
下面的内容主要转自工业4点0，作者祖哥。本文所用配图及视频资料均来自于博世集团官网，用于编辑目的。下面蓝裕文化工业旅游规划设计院就为大家带来博世的工业4.0，为大家提前揭露博世产品背后的超级工厂。
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“智能制造，来个博世”出炉，实力圈粉！
《来个博世》物联网系列个个爆火，在Youtube上都是百万、千万级别的播放量。而Bosch Global在Youtube上的订阅用户也不过区区4万人，能获得超粉丝几百倍的流量，足见视频本身和品牌自身的“产品力”有多么强大。
这视频到底有多圈粉？看看下面的留言你们就知道了！以后拍宣传片，这就是标杆。
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博世智能制造怎么玩的？
第一部分从传播的角度说了这个视频，既然本期的场景是Manufacture LikeABosch，那么下面我们一起来看看博世是怎么制造产品的？
视频不到2分钟 点击观看
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这广告厉害之处就在于，shawn唱的每一句歌词都不是废话，下面就来抓住他嘴里吐出的关键词，看看博世智能制造的精髓在哪里：
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easy use：博世制造的产品必须要遵循简单易用的原则；
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connect machines：设备互联是智能制造的前提；
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perfect teams：人机协同是未来制造的完美团队；
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flexible lines：柔性生产线，是智能制造的重要特征之一；
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scheduled downtime：计划性停机，车间工程师专门纠正了Shawn的No Downtime；
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phone check：手机等移动终端可实时查询生产状态；
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Go 5G：5G未来最重要的应用场景之一就是智能制造；
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so efficient：高效生产是博世工厂的使命；
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AR test：增强现实技术在工厂测试中的应用；
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Data cloud：为了使未来工厂中的所有设备顺利运行，需要有一个处理来自所连接设备的数据的地方：Bosch IoT Cloud。可以说，这就是物联网世界的大脑。
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save energy：节能环保也是未来工厂的要求；
上面只是歌词中的零碎辞藻，用博世集团的官方用语来说，博世IOT工厂的四大支柱是：
① 设备互联，尽在掌控我们都不喜欢意外情况的发生？博世拥有超过 280 家工厂和不计其数的客户应用场景，积累了相当的经验。所以他们采用创新的方法，使复杂的事情变得简单。
以磨损为例：博世在所有技术产品中使用智能传感器技术，以便在早期探测变化。利用预先处理的信息，无需庞大的 IT 项目就能轻松观察变化，一切都在掌控之中，没有意外情况发生。客户可以始终掌控全局，没有后顾之忧。
② 灵活的生产线您是否越来越频繁地需要切换托盘尺寸和产品型号？智能自动化解决方案可以通过软件独立调整，以适应新的需求。无需编程的低代码自动化解决方案可减少转换的工作量，也无需再支付昂贵的费用来聘请专家。
需要做的只是将模块移动到当前需要使用它们的位置，然后启动。无人驾驶运输系统可将必要的材料移动到所需位置。如果希望调整物理流，只需数小时即可完成，而不再需要数天时间 - 这样可实现最大程度的灵活性。
③ 预测性维护在错误发生之前将它修正，这样可以避免因为意外停机带来的不可预估的损失。
博世拥有一套强大的工业物联网软件平台——NEXEED，可实现预测性维护。它能够全天候监控重要的生产数据并识别关键偏差。机器会有过热的危险吗？是否出现了磨损的迹象？在这种情况下，程序会通知工厂中的维护人员。然后，他们可以安排受影响机器的停机时间，以便对其进行维护。
④ 人机协作博世未来工厂解决方案已经很明确的指清了道路：带有移动工作站的模块化生产线，实现人员、流程和机器之间的完美互动，这就是未来的工作团队。
实现以上四大支柱，博世都有对应的产品和解决方案如：
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智能机电一体化解决方案 —— 通过博世即插即用解决方案，无需复杂的编程即可优化机器的灵活性和可用性。产品具备集成智能，可进行状态监控和预见性维护，支持客户最大程度减少意外停机时间。
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ActiveShuttle —— 智能动态物流车 ActiveShuttle 可实现物料和货物内部流程的自动化，从而确保内部物流的高度灵活性和效率。
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NEXEED—所有数据尽在掌握。该软件是博世通过集团优势，将博世全球280家工厂和700多家物流中心中的最佳实践进行整合及市场化包装，最终形成博世独有的工业4.0软件及服务产品，将其命名为NEXEED。NEXEED旨在为客户打通价值流，在互联制造和互联物流两个领域，NEXEED帮助客户建立生产流程的敏捷性和透明度，结合博世精益生产体系（BPS），大大地改善制造企业最关键的三个指标：质量、成本、交付。
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APAS —— 协作生产助手。在装配阶段，使用协作机器人的趋势愈发明显。凭借独特的传感器皮肤，APAS 助手不需要在周围设置安全防护栏。它们能够探测到人类，并自动切换为安全模式。用户可以将它们集成到生产线中，或者作为移动设备灵活部署。机器人可减轻员工的负担，在物理流的最后一公里创造新的可能性，从而使现有物理流实现自动化。通过高精度的图像处理技术，APAS 助手经过简单的教学过程便可以识别各种产品，完成高效率的处理或简单的质量检查任务。
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SOTA技术——无线软件更新，固件或应用程序软件可以远程分布到行走机械中，使解决方案能够面向未来，并为即将出现的功能和任务做好准备。还有IVAS、CytroBox等等智能传感器技术。
博世确实在工业4.0前沿实践领域非常厉害，作为百年制造大厂，又积累了深厚的制造技术和经验。蓝裕文化工业旅游规划设计院相信，以数据为支撑，有经验做支持，用科技为手段打造的博世智造，定能成为智造的标杆。而同样的，以工厂为支撑，用旅游作载体的工业4.0，定能将企业的发展带入新的境界。